“传统火电企业将走向何方？”“项目建设目前进展如何？”“未来要怎么发展？”……带着诸多疑问，记者来到青海省投3×660MW“上大压小”火电项目建设现场，实地探访传统发电企业如何实施转型升级，如何践行创新发展，探索出一条“绿色”转型之路。
走进位于西宁市大通回族土族自治县的青海桥头发电有限责任公司，捶打声、焊接声与机器轰鸣声交织，百余名工人在钢筋间忙碌穿梭；现场塔吊林立，工程车来回穿梭，一片热火朝天的建设景象……青海省投3×660MW“上大压小”火电项目正如火如荼地推进，跑出重点项目建设的“加速度”。
“该项目采用‘上大压小’模式，在拆除5×12.5万千瓦燃煤机组的原址上，新建3台660MW超超临界、一次再热、间接空冷发电机组，以出线2回接入750kV杜鹃变，计划于2026年全部投运，年发电量达90亿千瓦时，服务青海新能源更大规模开发利用。”青海桥头发电有限责任公司执行董事马元礼介绍，该项目是青海省稳定经济基本盘的重点工程，肩负着青海省能源发展和“四地”建设的重要使命。
为进一步了解项目建设情况，记者跟随马元礼来到该项目智慧工地集控中心。大屏上，一帧帧画面清晰呈现施工现场的每一个细节。随后，工作人员向记者展示了“智慧工地”平台的操作。通过智慧工地可视化数据大屏，能够清晰看到工地各处运行状况以及履职管理、安全管理、工地预警、设备监测等一系列数据信息。
马元礼告诉记者，该项目智慧工地系统涵盖智慧工地集成平台、车辆管理系统、视频监控系统、信息发布系统、环境监测系统、工程质量防造假系统等18个子系统。与传统施工过程相比，智慧工地提高了工程管理信息化、精细化水平。在降本增效的前提下，保障了工程质量、安全、环保、进度等建设目标的顺利实现，避免了施工环境中各种突发情况带来的损失，提高了建设效率和安全管理水平。
“我们的真正目标是通过智慧工地实现智慧管理，最终建成一座‘智慧电厂’。”马元礼语气中充满自信，对未来满怀憧憬。
在“智慧工地”助力下，建设效率持续提升。“目前，土建阶段基本结束，已全面进入设备安装阶段。该项目是全国首个高比例、高海拔、高钠煤的煤电机组……”站在总规划沙盘前，顺着马元礼手指的方向，在他的描述中，一座智慧化“绿色电厂”跃然眼前。
向“绿”而行，向“智”迈进。纵观当下国内的火电厂，清洁低排、环境友好已成为显著特点。而更清洁高效地利用煤炭、更绿色环保地运营电厂，成为我国坚定推进能源转型的生动注脚，掀开了绿色火电新篇章。
“立”与“破”皆为发展。正因如此，青海省投紧紧抓住“双碳”机遇，积极探索绿色低碳转型的新路子，致力于将其建设成为青海省容量最大、能效指标最优的“高原明珠、绿色环保、智慧电厂”样板工程。
从传统高排放高污染的火电厂转变为环境友好的“绿色电厂”，实现超低排放是关键一步。该项目建成后，将采用等离子点火方式取消柴油助燃，冷却方式由氢冷改为双水内冷，降低爆炸隐患；烟气脱硝剂从液氨改为尿素，做到“无油无氢无液氨”，既安全又环保。
建设“绿色”企业，节水与减排至关重要。马元礼介绍：“以‘中水’补‘绿水’，年生产用水全部采用城市中水，年消纳量约400万吨，完全实现废水‘零’排放。首次应用改良型诱晶软化技术处理中水，有效促进了水资源的循环利用。”
不仅如此，该项目环保烟囱出口烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均低于国家超低排放量；上大压小后减排二氧化硫8278吨/年、氮氧化物20466吨/年。
以科技“含金量”提升发展“含绿量”。火电厂向“绿电厂”的转变，离不开多项关键创新技术的支撑。“五新”应用（即新技术、新工艺、新装备、新流程、新材料）是该项目高质量建设发展的“秘密武器”。
“这个项目建成后将实现全国首个超超临界火电机组汽轮机中压转子国产化。”马元礼自豪地说：“该项目以争创‘中国电力优质工程奖’、‘国家优质工程金奖’为建设目标，响应国家新一代煤电升级行动，先行先试660MW超超临界机组中压转子、高低压旁路阀等国产设备，积极探索高海拔高碱煤锅炉深度调峰和灵活性调节能力技术，实现全厂无启动锅炉、无燃油、无液氨、无氢，确保本质安全。”
该项目建成后，将把先进的传感测量、信息通信、自动控制、人工智能、云计算、大数据、三维可视化等技术和燃煤发电生产过程的工业化技术、电厂管理技术相融合。由智慧工地、智慧安全、智慧燃料、智慧控制、智慧经营五大应用体系组成的超融合智慧管理一体化平台（1+5+N 模式），将与燃煤电厂的基础设施高度集成，提升本质安全水平和防范风险能力。同时，还将极大优化系统电源结构，提高系统调峰能力，为新能源外送提供支撑，进而促进新能源更大规模开发，助力青海省产业“四地”建设。
能源逐“绿”，发展向“新”。为推动现代能源发展追“新”逐“绿”，全面提升能源资源供应保障能力，青海省投始终坚持高端化、绿色化、智能化，在高质量发展之路上奋勇前行。
